袋式除塵器采用的濾料可以是織物（素布或起絨的絨布），也可以是輥壓或針刺的氈子。不同結(jié)構(gòu)的濾料，濾塵過(guò)程不同，對(duì)濾塵效率的影響也不同。素布中的孔隙存在于經(jīng)、緯線以及纖維之間，后者占全部孔隙的30%～50%.開始濾塵時(shí)，大部分氣流從線間網(wǎng)孔通過(guò)，只有少部分穿過(guò)纖維間的孔隙。其后，由于粗塵粒嵌進(jìn)線間的網(wǎng)孔，強(qiáng)制通過(guò)纖維間的氣流逐漸增多，使慣性碰撞和攔截作用逐步增強(qiáng)。由于粘附力的作用，在經(jīng)、緯線的網(wǎng)孔之間產(chǎn)生了粉塵架橋現(xiàn)象，很快在濾料表面形成了一層所謂粉塵初次粘附層（簡(jiǎn)稱粉塵初層）。由于粉塵粒徑一般都比纖維直徑小，所以在粉塵初層表面的篩分作用也強(qiáng)烈增強(qiáng)。這樣一來(lái)，由于濾布表面粉塵初層及隨后在其上逐漸沉積的粉塵層的濾塵作用，使濾布成為對(duì)粗、細(xì)粉塵皆是有效的過(guò)濾材料，濾塵效率顯著提高。

   絨布是素布通過(guò)起絨機(jī)拉刮成具有絨毛的織物。開始濾塵時(shí)，塵粒首先被多孔的絨毛層所捕獲，經(jīng)、緯線大都起一種受力的支撐作用。隨后，很快在絨毛層上形成一層強(qiáng)度較高且較厚的多孔粉塵層。由于絨布的容塵量比素布大，所以濾塵效率比素布高。氈子是由單纖維雜亂堆積的、較厚實(shí)的多孔性濾料，在一定程度上具有內(nèi)部式過(guò)濾器的特點(diǎn)。不但氈本身具有一定的濾塵能力，而且容塵量大，所以即使其表面不形成粉塵層，也能保證有較高的濾塵效率。

   可見，袋式除塵器的濾塵效率高，主要是靠濾料上形成的粉塵層的作用，濾布則主要起著形成粉塵層和支撐它的骨架的作用。正是由于袋式除塵器是把沉積在濾料表面上的粉塵層作為過(guò)濾層的一種過(guò)濾式除塵裝置，所以為控制一定的壓力損失而進(jìn)行清灰時(shí)，應(yīng)保留住粉塵初層，而不應(yīng)清灰過(guò)度，乃至引起效率顯著下降，濾料損傷加快。